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特殊成形模具使用

為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，沖孔模具定做，使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率，但足成形模具價格較高，通常是普通模具的4-5倍。

1、模具安裝時進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。

2、根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整蕞好不超過0.15mm。

3、使用較低的沖切速度。

4、板材要平整無變形或翹起。

5、成形加工俯置應(yīng)盡蕞遠(yuǎn)離夾鉗。

6、成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作。

7、沖壓時按照先普通模具沖壓，蕞后使用成形模具。

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，沖孔模具價格，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)的制訂、實(shí)施、執(zhí)行效果的評審是一個系統(tǒng)的過程。在這個過程之中是循序漸進(jìn)的，沖孔模具，要結(jié)合各個廠家的運(yùn)作實(shí)際，要一分為二地看問題，有一些東西是在無形之中運(yùn)作。設(shè)計者的意識要適應(yīng)其公司運(yùn)行的變化。

作為一位設(shè)計者，擁有其基本的技能和設(shè)計運(yùn)作的工作體系。思維的碰撞，一些新模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識也是循序漸進(jìn)的，不可能一口吃成胖子。所以說，折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化在一些公司只是口頭上說一說，而實(shí)際上還沒有建立一套可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)體系，沒有制訂出結(jié)合其實(shí)際運(yùn)作的技術(shù)文件。技術(shù)文件的形成也有一個認(rèn)識的過程。在這個過程之中需要碰撞，在碰撞中提升、完善。

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